我国首条二氧化碳专属“地铁”开通

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齐鲁石化-胜利油田百万吨级碳捕集利用与封存项目建设再传佳音

我国首条二氧化碳专属“地铁”开通

全长109公里，设计最大输量170万吨/年，标志着国内首次实现二氧化碳长距离密相管输

□通讯员 夏兆明 报道 　　“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”工作人员正在换热器操作平台上检查仪表、阀门的安装质量。

□记 者 贾瑞君 王佳声 通讯员 于 佳 朱作清 庞世乾 报道

本报淄博7月11日讯 今天上午，随着齐鲁石化第二化肥厂操作人员手指轻轻触动，一台大功率机泵启动，一股来自齐鲁石化煤制气装置的二氧化碳，坐上了专属“地铁”，直达109公里外的胜利油田高青油区。

“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”二氧化碳输送管道是我国首条百万吨输送规模、百公里输送距离、高压常温密相二氧化碳输送管道，埋深2米，设计最大输量170万吨/年，被称为二氧化碳专属“地铁”。项目经理、中国石化胜利石油管理局有限公司副总经理舒华文介绍，作为我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）项目——“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”的重要一环，该输送管道正式投运标志着我国首次实现二氧化碳长距离密相管输，对推动我国CCUS全产业链规模化发展具有重要意义。

“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”自2022年8月开工建设，主要是将齐鲁石化捕集提纯的二氧化碳运送至胜利油田，注入地下3000米深的油藏，实现二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用。管道投用之前，胜利油田利用57台液态二氧化碳拉运车，把齐鲁石化煤制气装置尾气中捕集纯化的二氧化碳运送至胜利油田，每辆车载重约25.5吨，往返一趟需要7个多小时，运输成本较高。管道投用后，真正做到捕集、输送、利用、封存全过程、全密闭，每年可减少车辆运输4万辆次，节省车用天然气约200万立方米，降低了交通资源占用和二氧化碳排放。建设过程中，该项目成功攻克3项核心技术，研发了液相二氧化碳管输增压泵、高效二氧化碳密相注入泵2项关键装备。

长期关注碳中和的西南石油大学博士生导师范翔宇表示，我国未来有10亿多吨碳排放量要依靠CCUS来实现中和，同时，我国有较大石油地质储量适合二氧化碳驱油，加快CCUS产业发展将会为保障国家能源安全提供支撑。CCUS产业项目不仅能够帮助实现增加石油产量、减少二氧化碳排放，也是实现碳达峰、碳中和的重要途径。

据了解，“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”覆盖石油地质储量2500余万吨，预计15年累计注入1000余万吨，增油近300万吨，采收率提高12%以上。项目年封存能力达百万吨级，相当于植树近900万棵、近60万辆经济型轿车停开一年。

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